Dlaczego warto wybrać radarowy czujnik poziomu do zastosowań wysokotemperaturowych?
Środowiska procesowe o wysokiej-temperaturze stwarzają wyjątkowe trudności pomiarowe: gorąca para zakłóca propagację mikrofal, chmury pyłu termicznego osłabiają sygnały echa, a utrzymujące się ciepło może z czasem spowodować uszkodzenie materiałów anteny i elementów elektronicznych. W takich warunkach standardowe czujniki radarowe często doświadczają dryftu sygnału, niestabilnych odczytów lub krótszej żywotności. Tenradarowy czujnik poziomu-do zastosowań wysokotemperaturowychrozwiązuje te problemy dzięki-technologii wąskiej-wiązki wysokiej częstotliwości, stabilnej termicznie antenie z soczewką PTFE i konstrukcji kołnierza z możliwością czyszczenia. Skoncentrowana wiązka radaru przecina gorącą parę i pył termiczny, aby przyczepić się do powierzchni materiału. Soczewka PTFE zachowuje stabilność wymiarową i dielektryczną pod wpływem ciepła, a interfejs czyszczący umożliwia regularne czyszczenie, aby zapobiec zbrylaniu się materiału na antenie-pod wpływem ciepła. W odróżnieniu od radarów stałych-o ogólnym przeznaczeniu, w tej wersji priorytetem jest stabilność termiczna i możliwość dostosowania się-do środowiska cieplnego. Pasuje do silosów na gorący proszek, zbiorników do obróbki termicznej i obiektów do przechowywania materiałów w wysokiej-temperaturze. Standardowa konfiguracja obejmuje temperatury procesowe do 200 stopni; gdy proces przebiega w wyższej temperaturze, nasz zespół inżynierów określi alternatywne modele radarów z odpowiednimi akcesoriami chłodzącymi i parametrami termicznymi.
Kluczowe funkcje i zalety
Penetracja termiczna wysokiej-częstotliwości-wiązki
Skoncentrowana wiązka radaru o częstotliwości 76–81 GHz przenika przez warstwy gorącej pary i pyłu termicznego, utrzymując stabilne sygnały echa w środowiskach procesowych o podwyższonej-temperaturze.
Termicznie stabilna antena z soczewką PTFE
Zintegrowana antena soczewkowa o średnicy 78 mm wypełniona PTFE zachowuje stabilność wymiarową i dielektryczną pod wpływem ciepła, obsługując temperatury procesu do 200 stopni w standardowej konfiguracji.
Wyższa temperatura ze strukturą chłodzącą
W przypadku warunków procesowych przekraczających 200 stopni można skonfigurować opcjonalne konstrukcje chłodzące (przedłużenie radiatora, chłodzenie powietrzem lub wodą) w celu ochrony elementów elektronicznych i wydłużenia żywotności.
Oczyszczalny kołnierz uniwersalny z zarządzaniem ciepłem
Uniwersalny kołnierz z interfejsem do odpowietrzania umożliwia-czyszczenie na bieżąco-nagromadzonego materiału pod wpływem ciepła. Orientację anteny można dostosować, aby zoptymalizować wyrównanie sygnału w gorących silosach.
Stabilna dokładność pod obciążeniem termicznym
Dokładność pomiaru ±5 mm jest utrzymywana dzięki zoptymalizowanemu przetwarzaniu sygnału, które kompensuje zmiany sygnału-indukowane temperaturą, redukując dryf odczytu w gorącym otoczeniu.
Uruchamianie w wielu-trybach w popularnych lokalizacjach
Lokalna klawiatura LCD, programator Bluetooth i opcjonalne zdalne debugowanie 5G umożliwiają konfigurację bez długotrwałego narażenia na działanie wysokiej-temperatury-na terenie obiektu.
Szeroki zakres pomiarowy 120 m
Obejmuje małe zbiorniki do przetwarzania gorącego i wysokie silosy do przechowywania termicznego, odpowiednie do ujednoliconego monitorowania-linii produkcyjnych wysokotemperaturowych.
Elastyczne wyjście zasilania i sygnału
Standardowe dwu-przewodowe 4-20mA / HART; niestandardowy czteroprzewodowy i opcjonalnie RS-485 Modbus. Opcje zasilania DC24V i AC220V odpowiadają różnym schematom elektrycznym w miejscu instalacji.
Iskrobezpieczna eksplozja-Ocena szczelności
Certyfikat Ex ia IIC T6 Ga umożliwia wdrażanie w-strefach o wysokiej temperaturze, w których występuje zagrożenie palnym pyłem lub oparami.
Ochrona przed kurzem i wilgocią IP67
Uszczelniona obudowa jest odporna na wnikanie kurzu i wilgoci, zapewniając niezawodną pracę w gorącym i zapylonym środowisku przemysłowym.
Dane techniczne
Ten wysoko-temperaturowy radarowy przetwornik poziomu wykorzystuje radar FMCW o częstotliwości 76–81 GHz w połączeniu z anteną z soczewką PTFE i kołnierzem zgodnym-czyszczącym. Standardowa wersja soczewki PTFE wytrzymuje temperatury procesowe sięgające 200 stopni. W przypadku zastosowań wymagających wyższych temperatur znamionowych należy skonsultować się z naszym zespołem inżynierów w celu uzyskania odpowiednio dopasowanych modeli i zespołów chłodzących. Pełną specyfikację techniczną znajdziesz poniżej:
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Obowiązujące media |
Proszek stały, materiały ziarniste, materiały bryłowe |
|
Zakres pomiarowy |
0 ~ 120 m |
|
Połączenie procesowe |
Uniwersalny kołnierz z interfejsem czyszczącym |
|
Specyfikacja anteny |
Zintegrowana antena z soczewką wypełniającą o średnicy 78 mm z PTFE |
|
Temperatura procesu |
Do 200 stopni (standardowa soczewka PTFE); wyższa temperatura dostępna w przypadku konstrukcji chłodzącej, potwierdzić u producenta |
|
Wyświetlanie i programowanie |
Wyświetlacz LCD, regulacja klawiatury; opcjonalny programator Bluetooth, zdalne uruchomienie sieci 5G |
|
Dokładność pomiaru |
±5 mm |
|
Klasa ochrony |
IP67 |
|
Zakres częstotliwości |
76 ~ 81 GHz |
|
Stopień odporności na eksplozję |
Ex ia IIC T6 Ga |
|
Wyjście sygnału |
Standard: 4-20 mA / HART dwu-przewodowy; Opcjonalnie: dostosowany czteroprzewodowy, RS-485 Modbus |
|
Zasilanie |
Dwa-przewody/cztery-przewody, 24V DC/220V AC |
Aplikacje
Wysokotemperaturowe silosy na proszek-
Stabilne monitorowanie poziomu gorącego popiołów lotnych, proszku klinkieru cementowego i magazynowania proszku z procesów termicznych w cementowniach i elektrowniach.
Pojemniki na gorący materiał metalurgiczny
Niezawodny pomiar gorącego granulowanego żużla, materiałów spiekanych i-wysokotemperaturowego przechowywania minerałów w procesach metalurgicznych.
Linie do termicznego przetwarzania materiałów budowlanych
Ciągłe śledzenie poziomu w silosach gorącego gipsu, wapna i klinkieru w produkcji materiałów budowlanych.
Chemiczne pojemniki reakcyjne-wysokotemperaturowe
Monitorowanie poziomu gorącego proszku chemicznego i półproduktów ziarnistych odprowadzanych z reaktorów i suszarek.
Przetwarzanie termiczne żywności i pasz
Pomiar poziomu gorącego ziarna, prażonego pelletu paszowego i suszu w proszku spożywczym po obróbce termicznej.
Przemysłowe systemy zbierania gorącego pyłu
Niezawodne wykrywanie poziomu w-wysokotemperaturowych lejach odpylających i termicznych magazynach popiołu.
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest maksymalna temperatura procesu, jaką może wytrzymać ten radar?
Odp.: Standardowa konfiguracja soczewek PTFE obsługuje temperatury procesowe do 200 stopni. W przypadku cieplejszych warunków można skonfigurować opcjonalne konstrukcje chłodzące, takie jak przedłużenia radiatora, chłodzenie powietrzem lub chłodzenie wodą. Podaj rzeczywistą temperaturę procesu, aby nasi inżynierowie mogli potwierdzić odpowiedni model i akcesoria termiczne.
Pytanie 2: Czym ten radar wysokotemperaturowy-różni się od standardowego radaru stałego?
Odp.: W tym modelu kładzie się nacisk na stabilność termiczną: antena z soczewki PTFE utrzymuje wydajność pod wpływem ciepła,-wiązka wysokiej częstotliwości przenika gorącą parę i pył termiczny, a interfejs czyszczący zapobiega-zbrylaniu się materiału pod wpływem ciepła. W standardowych radarach stałych może brakować-konfiguracji adaptacyjnych termicznie i w gorącym otoczeniu może wystąpić dryf sygnału.
P3: Czy gorąca para wpływa na dokładność pomiaru radaru?
Odp.: Wąska wiązka-o wysokiej częstotliwości 76–81 GHz jest mniej podatna na zakłócenia ze strony pary niż radary o niższej-częstotliwości. W połączeniu ze zoptymalizowanym przetwarzaniem sygnału utrzymuje stabilne odczyty nawet w środowisku gorącej pary.
P4: Jak czyści się antenę w-zakurzonych warunkach o wysokiej temperaturze?
Odp.: Uniwersalny kołnierz zawiera złącze do oczyszczania sprężonym-powietrzem, które może być używane okresowo lub w sposób ciągły w celu usuwania-skumulującego się ciepła pod wpływem ciepła, bez konieczności demontażu urządzenia.
P5: Czy mogę regulować kąt anteny w gorących silosach z nieregularnymi powierzchniami materiału?
O: Tak. Uniwersalny kołnierz umożliwia-regulowanie orientacji anteny na miejscu w celu skierowania wiązki radaru na powierzchnię materiału i uniknięcia zakłóceń w ścianie silosu lub konstrukcji wewnętrznej.
P6: Co się stanie, jeśli temperatura mojego procesu przekroczy 200 stopni?
Odp.: Dostarczamy wiele modeli radarów o różnych parametrach cieplnych i opcjonalnych akcesoriach chłodzących. Podaj temperaturę procesu, typ medium i wymiary silosu, a nasz zespół zaleci odpowiednią konfigurację wysokotemperaturową.
Jeśli potrzebujesz niezawodnego pomiaru poziomu w środowiskach procesowych o wysokiej-temperaturze, szczególnie w silosach na gorący proszek, zbiornikach na materiały termiczne i w zapylonych, gorących obiektach przemysłowych, nasz radarowy czujnik poziomu do zastosowań wysokotemperaturowych stanowi ukierunkowane rozwiązanie. Proszę podać temperaturę procesu, typ medium, wymiary silosu, warunki instalacji i wymagania dotyczące zasilania/komunikacji. Nasi inżynierowie potwierdzą odpowiedni model, akcesoria chłodzące i konfigurację oczyszczania, a następnie przedstawią dostosowaną ofertę techniczną i konkurencyjną ofertę.
Popularne Tagi: radarowy czujnik poziomu do zastosowań wysokotemperaturowych, Chiny radarowy czujnik poziomu do zastosowań wysokotemperaturowych producenci, dostawcy, fabryka, Czujnik poziomu radaru 26 GHz, Czujnik radarowy poziomu 26 GHz do podstawowych zastosowań, Radarowy czujnik poziomu z kablem falowym, Radarowy czujnik poziomu z rurą współosiową i falą prowadzoną, pływak wskaźnika poziomu oleju w zbiorniku


